一、液压集成块的设计
1、选择液压回路:应用电磁换向阀顺序动作回路
2、应用元件:溢流阀1个,电磁换向阀1个,液控单向阀1个,压力表1个
3、查得各个阀块外形尺寸,确定集成块外形450×150×150
4、电磁换向阀安装布局
5、单向阀连接底板
6、溢流阀连接底板
7、为了验证孔是否干涉和确定钻孔深度
二、油箱设计
油箱在液压系统中起着重要作用。它不仅贮存供液压系统循环使用的油液, 还有散热、释放混在油液中的气体、为液压元件的安装提供位置等功能。一下是油箱的结构和容积计算说明。
(1)根据系统的压力概略如下: 选用中压系统,v=(4~5)q,q为液压泵流量。q=45L/min,所以v=5*45=225L 因此油箱取275L,油箱的高,宽,长之比1:1:1。长度为650mm 这里只说明设计过程中值得注意的一些问题。
(2)油箱容积是指油面高度为油箱高度80%时的油箱有效容积;
(3)油箱中的低液面应高于泵的吸油口75mm或1.5倍管径( 取二者中的 大值);油箱中的高液面不应超过油箱高度的80%;
(4)吸油管与回油管之间设置隔板,增大油液循环距离,使油液有足够的时间和空间用于分离气泡和散热。隔离层的高度大约是储罐低液面的三分之二。吸油管与油箱底部的距离应大于两倍管径,与油箱壁的距离不小于三倍管径。回油管切割至45度角,并面向箱壁;
(5)为防止油污染,油箱上的盖板和喷嘴应适当密封。涂油机(SES-ASMB-1)应配备一个滤网和一个吸油管网过滤器(095-B24-p)。排气口应增加空气过滤器(ses7-10-05-s080-0-L-W),其容量至少应为液压泵额定流量的两倍;
(6)为方便散热和移动,罐底距离地面至少150 mm。油箱底部要适当倾斜,底端设置泄油阀排出污油。应考虑方便更换各部件,维护,方便油箱清洁;
(7)油箱内壁应涂防锈涂料。