液压设计中油缸有什么样的维修方法

液压站设计中油缸的维修方法和故障原因主要包括以下几点，液压站厂家维修经验总结出来的，希望能对您有所帮助。液压油缸液压系统的常见故障包括: 起重过程中跳车、叉车、自下、门架自翻、起重量达不到额定值、起重速度慢等。升降过程中跳跃现象。在举起的过程中，龙门架似乎在跳跃。故障产生的原因是提升液压缸有空气，齿轮泵性能差，换向阀不灵活，油不干净。
维修方法: 首先，松开起重液压缸上的空气释放塞，释放起重液压缸内的空气，检查叉车油的清洁程度。如果跳动仍然不好，检查换向阀和齿轮泵的运行情况，如果仍然运行不好，应进行维修或更换。叉子向下，架子向前倾斜。现象: 叉架升起后，自动下降或龙门架自动向前倾斜。发生故障的原因是分配阀、阀芯、阀体磨损严重，油自动流回油箱，液压系统有泄漏，提升、翻转液压缸的密封圈损坏，使前后腔室相连，单向限速阀损坏。
维修方法如下: 首先，检查液压元件和连接管路是否有泄漏，如有泄漏，应进行维修。如果只有叉子自己下降，检查单向限速阀和方向阀。如果你把液压缸向前倾斜。检查倾斜钢瓶的密封圈或换向阀的工作状况。如果有任何损坏，应该进行修理或更换。提升能力不能达到额定值。现象，起重量低，达不到额定值。造成这种故障的原因有齿轮泵损坏或泄漏、安全阀压力过低、油管或起重液压缸漏油、起重液压缸变形或损坏、油箱缺油。维修方法: 首先检查液压油箱是否缺油，检查各部位是否有漏油，找出原因后排除，检查提升液压缸是否变形，检查并调整安全阀压力。起重速度非常慢，这意味着叉子太慢，无法起重。
故障原因: 齿轮泵供油不足; 安全阀故障。提升液压缸磨损严重，导致阀芯与阀体间隙过大，系统内有空气，系统漏油。维修方法: 首先检查接头、密封件垫片和结构是否漏油，如果漏油，更换;。如果没有，拆卸并检查下举升液压缸、齿轮泵和安全阀的运行情况。如果不符合技术要求，请进行维修或更换。日常维护: 检查水箱、辅助水箱、机油、波箱油、液压油、多通道阀门、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸、侧移油缸等的水位，检查漏油情况，检查车底有无漏油、漏水迹象。检查前后轮胎螺丝是否松动，启动车辆，检查车辆各部分是否有异常声音。检查手刹和脚刹是否正常或偏移，并检查高压缸附件，如灯和喇叭。