解析液压站设计液压油缸方案的合理性表现

2020-11-03

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液压油缸可以与不同的传动机构配合，实现简单或复杂的机械运动。目前，液压缸应用广泛，主要应用于工程机械和矿山机械，其次是金属切割机、锻压机和注塑机，也广泛应用于船舶、飞机、农业机械、冶金设备等自动化设备和装置。

在实际应用中，人们关注的液压系统的液压油缸的稳定性、强度和局部应力、运动特性、缓冲理论以及使用寿命等问题。作为液压机的主要部件，其的主要作用在于把液体压力能转换为机械功。高压液体进入缸内后，作用于活塞（柱塞）上，经活动横梁将力传到工件上，使工件产生塑性变形。
解析液压站设计液压油缸方案的合理性表现

为了符合这些不同的使用要求，因而在设计制造液压油缸的过程中，不但工艺复杂，而且对材料、表面质量、加工精度要求很高。因而在进行结构设计时需要综合考虑多个方面的因素，很慎重。比如在实际应用中，由于结构尺寸设计不合理，法兰高度太小或法兰外径过大，而使局部应力过高，容易引起油缸破裂。

在液压站设计液压油缸缸壁到法兰这一部分的结构时，如果设计不合理，也可能会引起很大的应力集中。这样液压站中的液压油缸在使用不久可能会出现裂纹，裂纹扩展后，整圈法兰断裂脱落。为不让此种情况，可以对法兰处的过渡形线进行优化设计，选择能减少应力集中系数的形线。

若液压油缸底至缸壁这一部分的结构设计不当，极易造成缸底破裂。由此可见，液压油缸的合理设计是非常重要的。因此在进行设计工作时，需要进行大量的研究和改进工作，以保证液压油缸的产品质量。