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1、矿井提升安全保护装备研究
矿井提升系统是煤矿井下与地面沟通人员、材料的咽喉要道。实际运行中，液压系统由于司机操作失误、制动器零件故障、电器控制失灵等原因，时常发生制动器刹车失效事故，导致提升容器过卷过放和断绳坠落。这种危害性事故对提升机井筒装备破坏严重，影响生产时间长，经济损失很大。以前，没有可用于制止制动器失效事故的措施，过卷容器靠罐道上安装的楔形木罐道实现缓冲制动，靠井架上设置刚性防撞梁防止容器上冲，存在缓冲能力小。性能不稳定、事故占用时间长等问题，因此提升机运行的过卷事故时常发生，严重影响矿井正常生产。根据系统可靠性理论，矿井提升机的安全保护需要构建整体联动保护技术，它包括制动器补偿保护装置、高可靠性液压站、多盘式摩擦缓冲装置、弹性承接缓冲装置、弹性防撞缓冲托罐装置，形成由制动保护、井底托罐、井口缓冲三道安全保护环节。
2、高可靠性液压站设计
该液压站采用可靠性原理进行设计，满足提升机的工作制动、安全制动和调绳等功能要求，使提升机制动器的故障率大为降低。它采用了电液比例溢流阀的调压功能，把老式液压站的十字弹簧式调压装置改成电液比例溢流阀调压装置，具有调压线性度好。调压稳定的优点。设计了一种双回路油回收保护功能，防止后管线在紧急制动过程中出现故障，防止后管线不平滑或堵塞。在原回管中，并联后管线，提高了紧急制动的可靠性，增加了残余压力保护功能，当系统残余压力过大时，可以实现安全制动，提高制动的可靠性；建立了电磁阀故障监测功能，在每个电磁阀的阀芯上安装了监测传感器；当电磁阀发生故障时，电磁阀可以报警和显示故障，给维护和制动带来极大的便利。液压站电气控制部分采用plc控制，提高了电气控制系统的可靠性。
